涤／锦／棉三合一织物集三种纤维的优点于一身，布面挺括、耐用、舒适，在当代服装面料中占有重要地位。涤／锦／棉三合一织物新型的一浴一步染色工艺，一改传统的二浴二步套染工艺为一浴一步，其工艺要点有二：一是，要选用符合条件的分散染料染涤、中性染料染锦、热固型活性染料染棉；二是，要施加涤纶与锦纶复合型匀染剂。实践证明，该工艺染色效果良好，而且“优质、高效、节能、减排”优势显著。

 

一浴一步染色工艺的关键点：

 

1. 染温的选定

锦纶的耐热性差，经检测锦纶在高温湿热条件下，所能承受的温度上限为120℃，超过120℃，锦纶会明显“纸化”，甚至失去使用价值。这就决定了涤／锦／棉织物最高的染色温度，只能是120℃。

 

2. 染料的选用

涤、锦、棉是三种染色性能不同的纤维，因此理当选用三种染色性能相适应的染料染色。

 

3. 染棉组分

显而易见，40℃染色的低温型活性染料与60℃染色的中温型活性染料，以及80℃染色的高温型活性染料，在该工艺中是不适用的。经检测，采用热固型活性染料染棉最为合适。理由是，热固型活性染料是靠温度固着而不是靠碱剂固着，需要在100℃～130℃的中性盐浴中染色，与中性染料染锦纶、分散染料染涤纶所要求的染色条件相近，可以实现一浴化。

 

4. 染锦纶组分

分散染料既能上染涤纶，也能上染锦纶。分散染料染锦纶最大的优点是匀染性、遮盖性特别好，为其他染料所不及，但存在着耐日晒牢度差、耐水洗牢度差、染深效果差、色光纯正度差等诸多缺点。因此，单一分散染料染锦纶，从整体效果看并不理想。

 

经适当选择的分散染料、中性染料、热固型活性染料，三者具有良好的同浴适应性。利用三种染料的上色专一性与上色定向性，采用一浴一步法可以将涤／锦／棉三合一织物，染得匀净的均一色。该工艺效率高，耗能低，排污少，经济效益显著。

 

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